最近、COVID-2019 の影響を受けて、CNC 加工工場の人件費が上昇しています。しかし、作業効率を保証することは困難です。この状況により、生産能力がボトルネックに陥り、自動車部品製造の成長に大きな課題をもたらしました。
長い間、CNC 加工製造業は人的要因の影響を最も受けている産業です。
CNC加工部品
デジタル制作プロセス
自動車メーカー向けの部品加工に関しては、これらの部品の高品質と迅速なターンアラウンドが最も重要です。幸いなことに、深センに本社を置く BEST PARTS 社は、当惑するような経済状況から脱却しました。工場と会社の本社は、ビジネスを行うためにデジタル化、自動化、およびネットワーク化されたアプローチを採用しています。デジタル生産システムにより、部品の注文と生産が同じライン上にあることが保証されます。 BEST PARTSは、東莞工場にあるさまざまな工作機械を使用して自動車部品を加工しています。貨物輸送システムは、すべての部品を工場から当日の午後 6 時までに出荷します。
工場の対応プロセス
注文ファイルが工場に到着すると、プログラマーはツール パスのテクノロジー プログラミングのプロセスにすぐに対応します。終日の顧客注文は、会社のサーバーに保存されます。会社と工場は、カスタマイズされた各部品の製造、請求、および出荷を追跡できます。
これらのマシンは、信頼性の高い均一なパフォーマンスを提供するだけではありません。また、高速で正確な加工を完了することができます。
プログラマーが切断パスを工場の機械に送信した後、技術エンジニアはすぐにプログラムを呼び出して自動車部品を処理します。各マシンは 1 種類の材料専用であり、リサイクルが容易であるという利点があります。仕上げ 前のステップで、部品は洗浄、検査、輸送のリンクに入ります。
BEST PARTS 加工サイクル
各部品の平均加工サイクルは 5 ～ 10 分で、単純な部品の時間は短くなります。工場はサイクルタイムの最適化に努めています。同時に、彼の工場は機械のメンテナンスに時間を費やしています。過度の工作機械の磨耗は、加工時間によってもたらされる利点を減少させるため、工作機械の磨耗に注意してください。でも収入は減ります。
BEST PARTSは中国の深圳にある中小マシニングセンターですが、しかし、機械加工はまだ完璧に行われています。 BEST PARTSの場合、お客様に最大限のサービスを提供しながら、適切な速度で部品を処理したいと考えています。中国では加工マニアです。プロセスの品質を管理するための鍵は、パーツが慎重に処理されるようにすることです。
BEST PARTS は、自動車メーカーが部品製品を実装するのを支援します。高度な CNC 加工技術でコストを削減します。アップストリームとダウンストリーム間のリアルタイムの情報交換。
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